娱乐八卦

大冶特钢:2018年年报经营评述

 

  大冶特钢(000708)2018年年报经营评述内容如下:

  [2018年年报]

  一、概述

  报告期内,受益于供给侧改革,钢铁市场需求旺盛,原材料价格、钢材价格均处于高位运行,行业整体效益良好;特钢行业呈现出成本高、价格稳、难度大的运行态势。为适应特钢行业的新形势,公司按照“增量、提质、创效”总要求,把握机遇、苦练内功,“提升品牌”,提升品种档次,增强抗风险能力和竞争实力,全年实现了高质量、高速度、高效益的发展。

  1、经济效益稳步提升。公司抓住钢铁行业较好的发展机遇,生产经营实现大跨越,经济效益创出了较高的水平。全年实现营业收入、营业成本分别为125.73亿元、109.89亿元,同比分别上升22.94 %、21.49 %;营业利润6.23亿元,同比上升20.09 %;实现利润总额、净利润分别为6.01亿元、5.10亿元,同比分别上升31.14 %、29.19 %;资产负债率42.65 %,销售利润率为4.78%。

  2、精益生产确保合同兑现。公司按“抓住市场机遇、发挥极限产能”的工作要求,组织开展“生产夺标竞赛,产能提升攻关”活动,精益组织生产,优化生产工序,突出高效品种的生产组织,把提高合同兑现率作为生产组织重点,确保合同精准交付,月产指标屡破历史记录,小棒厂超产能发挥,中棒线创出月产8万吨新高,锻造每月生产量稳定在一万吨以上。公司全年生产钢117.37万吨,同比上升2.50%;生产钢材228.97万吨,同比增加11.86%;销售钢材227.50万吨,同比上升10.13%。

  3、产品优势抢占市场。公司发挥高精尖产品特色和品牌的优势,拓展客户合作渠道,增加竞争力强的产品比重,稳定、提升高端合金钢品种销售量。销售钢材同比有较大幅度的增长,内贸同比增加12.3%,内贸直供比达到80.4%,同比增加2.8个百分点。汽车用钢增幅13.4%,以商用车用钢作为销量基础,着重乘用车市场的开发,以知名车企如大众、通用、丰田、日产、本田等认证为突破口,快速进入行业标杆企业的合格供应商体系;轴承钢销售增幅达9.7%,与舍弗勒、SKF、TIMKEN建立了稳固的供货关系;尖端品种市场占有率不断提升,高温合金销量翻番,特殊不锈钢销量实现突破,工模具钢、双真空产品销售增幅均超30%以上。

  4、对外贸易成绩显著。2018年,受国际贸易摩擦增多影响,钢材出口压力加大,公司采取大幅度调整销售区域和品种结构等应对策略,内部采取一系列降本攻关措施保效益,特别是针对北美、欧盟的能源、汽车等行业,大力开拓用户和品种,稳住了欧美的销售态势,销量同比均有一定增加;及时调整中东销售,重点开发东南亚市场,在东南亚的销售量大幅度增加。出口品种结构调整成效明显,普通品种的比例逐步减少,扩大了新产品、个性化、特殊化产品的比例,高端品种销量增加,高压管坯钢、油气用钢等增幅较大。全年出口钢材42.95万吨,同比增加18.12%,创汇总额同比增加44%。

  5、研发创新成果突出。公司密切关注市场热点和行业发展动向,大力开发新品种,发展特色产品,全年新产品开发量30余万吨,高档品种持续增加,达96万吨。多项产品通过第二、第三方认证/复评,乘用车用钢相继通过了大众、本田、东风日产等知名汽车的认证认可,高端轴承钢在以国际知名公司SKF、TIMKEN等高端用户的供货量同比大幅增长,大型风电轴承滚子料用钢替代进口材料;一批高端产品成功开发,盾构机轴承钢、大型潜孔钻头用钢等均填补国内空白;模铸、电渣轴承钢的疲劳试验创世界水平;多项研究和开发项目通过鉴定或验收,先后获得国家、省科技进步奖励4项,主持和参与修订国家标准5项,完成3个项目科技成果鉴定,均达世界先进水平。

  6、稳步推进技改项目。公司技改项目按计划进度推进,全年共完成技术改造投资3.6亿元;其中计划投资7.35亿元建设的高品质模具钢生产线项目,已完成投资3.4亿元,项目的快锻厂房承台施工已完成60%,整模厂房一期施工完成,整模配套设备安装完成,双真空厂房承台施工完成50%,2台保护性气氛电渣炉安装完成,项目完工后,将满足公司对模具钢等品种和质量更高要求;承接上年的锻造厂特冶锻造生产配套设备改造等几个项目,已先后完成,项目完善了特冶锻造设备配置,满足特冶锻造生产和后续新产品开发,提高了产品质量,满足重点、高端品种交货要求。

  7、节能降耗重视环保。公司开展系统、流程节能攻关,重点做好精炼电降耗、流体节能、风机节电、炉窑降耗等六大类攻关,电炉精炼电耗分别较同比降低2.7%,炉窑燃气综合消耗同比下降3.3%;持续优化“煤气-蒸汽-电力”多介质调控,促进能源转换,管控动态平衡,提高能源利用率;公司完成新增在线检测设备安装工作和环保智能化平台项目初步建设,环保管理逐步进入智能化阶段;环保巡查及环保设施检查常态化,颗粒物等主要污染物排放浓度低于国家排放标准,全年环保事故为零。

  二、公司未来发展的展望

  公司经营计划、策略:

  2019年,主要任务指标是:大冶特钢:2018年年报经营评述钢产量127万吨,钢材产量237万吨,销售钢材总量237万吨,实现产销100%,销售收入123亿元。

  (1)坚定特钢提质,实现企业高质量发展。公司坚持“精品+规模+服务”战略,实施“提质工程”,进一步提高棒材质量标准,提升产品竞争力,巩固热处理材零缺陷技术优势,质量工作稳定提升,坚守质量红线,实现产品零缺陷出厂;坚定依靠科技进步,走差异化道路,走高档产品路线,全力打造高端品种、高端用户、高档产品,提升公司品牌美誉度、影响力,从“特钢优企”跨越到“特钢强企”,全面实现公司高质量发展。

  (2)加大研发力度,提高高端品种份额。继续发挥公司研发能力,发挥公司产品高精尖特色,加大创新研发的投入,加大轻量化、高强度材料开发,扩大海洋工程、航空、核电等新兴领域的高端市场份额;棒材上要在汽车、轴承、能源、装备制造等重点行业,实现产品专业化、规模化生产,做好汽车重点用钢产品认证,通过品种质量攻关,扩大市场份额;高档轴承钢要利用好SKF、FAG、TIMKEN、NSK、NTN等高端用户平台,加大开拓力度,形成模铸和电渣轴承钢国内国际独有品牌;发挥锻材上产、销、研结合的优势,提高特冶锻造生产能力和研发能力,加快航空航天等高精尖产品的研发、认证、生产,打造高端制造领域的“特钢脊梁”,实现“竞争力提升年”的工作目标。

  (3)深挖企业潜能,夯实增效基础。围绕年度生产技术关键指标目标聚焦“降本增效”,大力降低制造成本、采购成本、物流成本、维修成本、劳动力成本和各类非生产性开支等,大力推进循环经济、环保管控力度;积极应用节能新技术、新装备,降低能源消耗,加快推进智能制造战略部署,全面实现开源节流,完成“降本增效年”的各项指标。

  (4)深化基础管理,促进企业运行规范高效。加强基础管理建设,创建“模式创新化、工作主题化、推进机制化、过程体系化、测量数据化、优秀标杆化”的管理方法,全面推进卓越绩效管理模式,“推进与改进”内外同步实施,通过内、外部对标找差距、定措施、补短板,实施全面改进,实现管理提升促效率、降成本、增效益。进一步完善企业内部控制规范,定期测试,查找风险源点,及时整改,不断提高财务运行管控能力,加强制度建设、落实和检查,保证企业运行规范高效。

  (5)加强人力资源开发,提高员工整体素质。深化“像办学校一样办企业”的战略,加强制度建设,形成发掘人才高效机制,注重平台建设,为人才实现价值提供环境,强化管理复合型人才、专业领军型人才、操作“工匠”型人才培育,打造符合新时代企业高质量发展的人才梯队。加大劳动生产率攻关,优化资源和人员配置,加强员工教育和培训,推进企业文化建设等途径,凝聚员工的思想和意志,激发全员潜力,提高企业发展软实力。

  (6)精心组织,按期完成技术改造。抓住机遇,科学施工安排,稳扎稳打,按照保质量、保工期的要求,推进公司重点项目高品质模具钢生产线项目,快锻厂房要早日完工,保证60MN快锻机及2台双真空炉设备顺利安装完成,水浸探伤及炉窑设备等要按期调试,确保项目试车投产,为公司高质量发展打下坚实基础。同时,要抓好新建和接转项目的技术改造,规划实施智能制造布局,要在重点项目、重要环节上实现智能制造突破3、因维持当前业务并完成在建投资项目公司所需的资金需求简要说明。

  2019年,公司将结合市场需求和公司发展所需,对现有产品结构进行调整,加大新品研发,增强自主创新能力,提高核心竞争力;将继续完善工艺工序路线技术改造,新建和接转技改项目,公司将以自有资金和银行贷款来满足生产经营和技术改造所需的资金。

返回列表